Kualitas Lempengan Marmer Berisi Resin: Berapa Banyak Isian yang Normal, dan Kapan Isian Menjadi Masalah Sebenarnya?

Apa yang Dianggap sebagai Resin pada Lempengan Marmer: Tiga Perlakuan, Tiga Pertanyaan Berbeda

Tiga hal berbeda pada lempengan marmer disebut resin, dan pembeli yang tidak memisahkannya biasanya berakhir berdebat tentang hal yang salah.

Perawatan resin seluruh lempengan.Resin epoksi atau poliester dengan viskositas rendah dialirkan ke atas lempengan sehingga masuk ke dalam pori-pori mikro dan retakan halus, kemudian dibiarkan mengering. Proses ini terjadi di pabrik lempengan, sebelum lempengan mencapai pabrikasi atau tempat penyimpanan, dan tujuannya adalah untuk menjaga agar lempengan tetap menyatu selama pemotongan, penanganan, dan pengangkutan. Beberapa pabrik hanya melapisi bagian depan dan tidak melapisi bagian belakangnya.

Pengisian lokal.Rongga tertentu, urat lunak, atau garis pemisah diisi dengan resin berpigmen dan diratakan dengan permukaan. Jenis ini ditujukan untuk fitur khusus pada lempengan tertentu, itulah sebabnya Anda biasanya dapat melihat jenis ini dalam foto.

Lapisan jaring di bagian belakang.Jaring serat kaca direkatkan ke bagian belakang lempengan dengan epoksi. Fungsinya bukan untuk mengisi celah. Tugasnya adalah untuk mencegah retakan menjalar melintasi lempengan saat lempengan dipindahkan dan dipotong.

Hal keempat disebut penguatan dan termasuk dalam tahap yang berbeda: batang baja atau fiberglass yang dipasang ke dalam alur pada potongan yang telah dipotong. Ini sama sekali bukan perlakuan pada pelat beton. Hal ini terjadi setelah pelat beton dipotong, pada bagian yang harus menopang bentang, dan memiliki mode kegagalan tersendiri berupa noda karat pada marmer berwarna terang. Kami membahas kapan potongan yang telah dipotong membutuhkan batang penguat, dan apa saja masalah yang dapat terjadi pada batang penguat itu sendiri, dalamhalaman penguatan batang baja.

Memisahkan ketiga hal tersebut karena masing-masing memunculkan pertanyaan yang berbeda. Foto satu urat yang terisi adalah pertanyaan tentang lempengan tersebut. Seluruh wajah yang telah dirawat adalah pertanyaan tentang marmer tersebut. Jaring di bagian belakang, seperti yang akan dijelaskan di bagian selanjutnya, biasanya sama sekali bukan pertanyaan.

Mengapa Marmer Perlu Diisi: Batu Itu Sendiri yang Menentukan, Bukan Pemasoknya

Apakah marmer membutuhkan perbaikan selama proses pembuatan merupakan sifat dari material tersebut, yang telah ditentukan jauh sebelum siapa pun memberikan penawaran harga kepada Anda.

Klasifikasi kualitas dari Natural Stone Institute, yang telah digunakan dalam bentuknya yang kurang lebih sama selama lebih dari setengah abad, mengelompokkan marmer menjadi empat kelompok berdasarkan kualitas pengerjaannya:

Grup C secara eksplisit menyebutkan resin dan epoksi dan menyebut penggunaannya sebagai praktik standar. Marmer Grup C yang diisi bukanlah kecelakaan yang diperbaiki. Itu adalah material yang melakukan apa yang sesuai dengan klasifikasinya.

Klasifikasi ini juga sengaja menghilangkan sesuatu. Institut Batu Alam menyatakan bahwa klasifikasi ini hanya terkait dengan sifat pengerjaan material dan "secara khusus mengecualikan hubungan apa pun dengan nilai pasar material tersebut." Grup A bukanlah yang mahal dan Grup C bukanlah yang murah. Beberapa marmer yang paling banyak diminati berada dalam kelompok yang membutuhkan pengerjaan paling banyak, itulah sebabnya meminta versi marmer yang tidak diisi (unfilled) yang biasanya diisi lebih mirip meminta batu yang berbeda daripada meminta seleksi yang lebih ketat. Yang akan Anda dapatkan adalah bagian kecil dari blok tersebut yang kebetulan bersih, dengan harga dan jadwal yang sesuai.

Ada beberapa istilah yang perlu dipahami sebelum istilah ini digunakan pada Anda. Dalam bidang ini, perbedaan antara celah dan retakan sangat penting: celah adalah pemisahan alami di sepanjang batas antara kristal mineral, yang sudah ada sejak batu ditambang, sedangkan retakan adalah patahan yang dihasilkan oleh tekanan. Baca kembali uraian Grup C. Perbaikan standar dengan resin yang tercantum adalah "cacat geologis, rongga, urat, dan garis pemisahan". Garis pemisahan adalah celah. Retakan tidak termasuk dalam daftar tersebut.

Dalam praktiknya, garis antara kedua kata tersebut lebih kabur daripada kata-kata itu sendiri, karena menggergaji lempengan kayu memberi tekanan pada retakan yang sudah ada di dalamnya, dan retakan yang terbuka di bawah gergaji akan tampak sangat mirip dengan celah. Itulah alasan yang lebih baik untuk berhenti berdebat tentang asal-usulnya. Dari mana pemisahan itu berasal memberi tahu Anda siapa yang bertanggung jawab atas masalah tersebut. Itu tidak memberi tahu Anda apakah Anda dapat menerima lempengan kayu tersebut, dan kedua pertanyaan itulah yang saling bertukar peran. Retakan alami dapat berada tepat di tempat yang merusak potongan kayu, dan retakan yang diperbaiki dapat berada di area yang akan Anda potong.

Seberapa Banyak Resin yang Terlalu Banyak: Jumlahnya Bukanlah Ujiannya, Ketidaksesuaiannyalah yang Penting

Aturan yang paling banyak beredar adalah bahwa sedikit pengisian itu normal dan pengisian yang berlebihan berarti bahan yang ditolak. Aturan ini tidak dapat diterapkan sebagaimana adanya, karena halaman yang menyatakan hal tersebut tidak menjelaskan apa yang dimaksud dengan berlebihan, dan alasannya adalah karena tidak ada satu kuantitas pun yang berlaku untuk semua bahan. Area pengisian yang sama pada kelereng Grup C dan pada kelereng Grup A bukanlah hal yang sama.

Jumlah memang memberi tahu Anda sesuatu, tetapi bukan apa yang diklaim oleh aturan tersebut. Area yang terisi dengan benar masih merupakan area yang dapat digunakan: dapat dipotong, dipoles, dan dipasang, dan menghitungnya sebagai meter persegi yang hilang adalah kesalahan ke arah sebaliknya. Banyaknya perbaikan hanya menunjukkan bahwa batu ini membutuhkan banyak perbaikan, yang merupakan informasi tentang material tersebut, bukan penilaian terhadapnya. Harapkan lempengan yang lebih rapuh, harapkan proses fabrikasi yang lebih lambat dan lebih hati-hati, dan harapkan standar pekerjaan perbaikan lebih penting daripada pada marmer yang utuh.

Poin terakhir itulah yang menjadi inti pertanyaan-pertanyaan bermanfaat. Yang mengandung lebih banyak informasi daripada volume adalah ketidaksesuaian, dan ada tiga jenis yang perlu diperiksa.

Ketidaksesuaian dengan kelompok materi itu sendiri.Perbaikan besar-besaran pada marmer yang biasanya dalam kondisi baik adalah hal yang seharusnya memperlambat Anda. Ini menunjukkan bahwa balok tersebut rusak, atau bahwa bahan yang diterima tidak sepenuhnya sesuai dengan yang tertera pada penawaran.

Ketidaksesuaian di dalam batch.Lempengan yang dipotong dari satu blok akan keluar secara berurutan, dan pola perbaikannya cenderung bergerak secara berurutan juga. Satu lempengan yang terlihat memiliki lebih banyak perbaikan daripada lempengan di sebelahnya dari blok yang sama adalah pertanyaan yang memiliki jawaban, dan jawaban itu layak didengar sebelum lempengan tersebut dikumpulkan.

Tidak sesuai dengan apa yang telah Anda setujui.Pengisian yang tidak ada dalam foto yang Anda setujui adalah masalah yang berbeda dari pengisian yang ada, dan hal itu ditangani pada saat inspeksi, bukan pada saat pemilihan material. Pertanyaan itu termasuk dalam pengiriman, bukan pada klasifikasi kualitas umum material tersebut.

Jaring di bagian belakang layak dikeluarkan dari daftar ini, karena lebih sering dibaca sebagai bukti daripada benar-benar berfungsi sebagai bukti. Dalam penilaian komersial kami sendiri, jaring di bagian belakang bukanlah salah satu kriteria, karena hampir semua lempengan marmer memiliki jaring di bagian belakangnya. Penilaian tersebut adalah singkatan kami sendiri dan bukan standar yang dipublikasikan, jadi itu bukan sesuatu yang dapat Anda jadikan patokan kepada pemasok dengan mengutip dokumen, dan justru itulah mengapa kriteria di balik label lebih berharga bagi Anda daripada label itu sendiri.

Versi pengecekan belakang yang berguna bersifat komparatif, bukan absolut. Jaring pada bagian belakang, dengan sendirinya, tidak memisahkan lempengan marmer tersebut dari sebagian besar marmer di gudang. Bagian belakang yang terlihat berbeda secara material dari yang lain dalam bundelnya adalah bagian yang layak ditanyakan.

Apakah Pengisian Itu Sendiri Dilakukan dengan Baik: Empat Langkah, dan Apa yang Dicegah oleh Masing-masing Langkah

Pengisian marmer adalah pekerjaan dengan tahapan dan spesialisnya sendiri, dan pengerjaannya lebih baik di beberapa pabrik daripada di pabrik lain pada material yang identik. Apakah marmer ini perlu diisi atau tidak ditentukan oleh kelompok kekuatannya. Apakah pengisian khusus ini dilakukan dengan baik ditentukan oleh orang-orang yang mengerjakannya, dan separuh jawaban itu tidak dapat dikaitkan dengan geologi.

Perbaikan yang kompeten melalui empat langkah, dan masing-masing langkah bertujuan untuk mencegah kegagalan spesifik yang dapat Anda tanyakan:

• Kerusakan dibersihkan, dikeringkan, dan dihilangkan debunya sebelum apa pun dimasukkan ke dalamnya, karena resin tidak menempel pada debu atau permukaan yang lembap;
• Pengisi tersebut diwarnai dengan pigmen sesuai warna dasar dan uratnya, bukan dituangkan bening, karena pengisi yang tidak diwarnai akan terlihat sebagai tanda yang terang apa pun yang dilakukan padanya;
• Pengecoran dilakukan secara berlapis-lapis, bukan sekaligus dalam satu lapisan tebal, karena lapisan tebal akan menyusut saat mengering dan meninggalkan bagian yang diperbaiki di bawah permukaan sebagai cekungan dangkal;
• Tambalan yang sudah mengeras dihaluskan kembali dengan menggunakan butiran intan secara bertahap, karena perbaikan yang menonjol atau cekung akan terlihat pada pantulan jauh sebelum terlihat pada warnanya.

Pada lempengan berkualitas tinggi, ada langkah kelima. Setelah pengisian rata, urat-uratnya digambar ulang di atasnya secara manual sehingga perbaikan tersebut mengikuti pola yang ada di dalamnya. Ini adalah pekerjaan yang membutuhkan keahlian, bukan standar pada material biasa, dan inilah alasan mengapa beberapa perbaikan benar-benar sulit ditemukan dalam foto. Mengetahui keempat langkah tersebut mengubah rasa tidak nyaman yang samar-samar tentang resin menjadi empat pertanyaan yang sebenarnya dapat dijawab oleh pemasok.

Di Mana Isian Berada: Koordinat Lebih Penting daripada Jumlah

Untuk setiap lempengan beton yang akan dipotong, timbunan tanah memiliki lokasi tertentu, dan lokasi tersebut menentukan apakah Anda perlu mengeluarkan biaya atau tidak.

Pada lempengan yang Anda jual kembali secara utuh, pengisi yang berada di tengah permukaan adalah masalah kosmetik, yang harganya termasuk dalam harga lempengan dan dibebankan bersamaan dengan lempengan tersebut. Pada lempengan yang akan dijadikan meja dapur, anak tangga, atau panel dinding, pengisi yang sama akan berakhir di tempat pembuangan, di tengah permukaan yang sudah jadi, atau pada garis yang akan menjadi tepi.

Yang terakhir adalah kasus yang mahal. Area yang terisi di sudut lubang wastafel, di sepanjang tepi yang dipotong miring, atau di ujung potongan tipis berada tepat di tempat material dihilangkan dan di mana sisa material harus menopang sesuatu. Resin dan batu tidak berperilaku identik di bawah beban semacam itu, dan tempat untuk mengetahuinya adalah gambar tata letak, bukan di lantai pabrikasi.

Jadi pertanyaan yang perlu diajukan kepada pemasok bukanlah berapa banyak perbaikan yang dibutuhkan pada sebuah lempengan. Melainkan di mana letak perbaikan tersebut relatif terhadap potongan-potongan yang akan dipotong. Gambar tata letak menjawab pertanyaan itu secara langsung, karena gambar tersebut menempatkan garis potong dan lempengan dalam satu gambar. Ketika pesanan Anda melalui tahap tata letak, itulah persetujuan yang akan digunakan untuk proses ini, dan kami akan menjelaskan cara kerjanya di sini.panduan penataan dan tata letak kering.

Ini juga merupakan titik di mana dua pembeli yang membaca paragraf yang sama harus melakukan hal yang berbeda. Jika Anda membeli lempengan untuk disimpan atau dijual kembali, posisi pengisian sebagian besar merupakan masalah harga dan presentasi. Jika Anda membeli proyek yang sudah jadi, posisi pengisian adalah masukan produksi, dan ada baiknya menanyakannya sebelum balok diproses di mesin gergaji, bukan setelahnya.

Apa yang Dilakukan Resin Selanjutnya: Pemolesan, Cahaya, Panas, dan Sambungan

Resin memiliki sifat yang berbeda dari batu di sekitarnya, dan perbedaan tersebut baru terlihat setelah lempengan tersebut meninggalkan pabrik, bukan saat masih berada di halaman.

Polandia.Resin dan batu tidak menyerap polesan dengan cara yang sama, sehingga area yang diisi dapat terlihat memiliki kilau yang sedikit berbeda meskipun telah dihaluskan dan warnanya disesuaikan. Ini adalah sifat dari kedua material tersebut, bukan tanda pekerjaan yang buruk, dan paling mudah dilihat dari sudut rendah, yang berarti hal ini paling berpengaruh pada lantai besar yang menerus dan paling tidak berpengaruh pada panel vertikal yang dilihat langsung dari depan.

Lampu.Resin poliester terdegradasi di bawah sinar ultraviolet dan dapat menguning atau berubah warna seiring waktu; epoksi lebih tahan terhadapnya. Perbedaan itu tidak menjadi masalah di bawah cahaya buatan di dalam ruangan, dan sangat penting di atrium dengan atap kaca, dinding jendela yang menghadap selatan, atau apa pun di luar ruangan. Jika material tersebut diisi dan lokasinya terkena sinar matahari, jenis resin yang digunakan tidak lagi menjadi catatan teknis, tetapi menjadi pertanyaan spesifikasi.

Panas.Resin lebih tahan panas dibandingkan batu, itulah sebabnya para pengrajin memperhatikan aliran air saat memotong material yang telah diberi perlakuan resin.

Jahitan.Silikon memiliki daya rekat yang buruk pada permukaan resin poliester, sehingga sambungan struktural pada material yang telah banyak diolah dibuat dengan perekat sambungan epoksi atau poliester sebagai gantinya. Panas dan sambungan adalah informasi bagi siapa pun yang memotong dan memasang batu, bukan alasan untuk menolak lempengan batu tersebut, tetapi informasi ini perlu disampaikan bersama material tersebut.

Jika dibaca bersama-sama, keempat hal ini memberikan dua jawaban berbeda untuk lempengan yang sama, tergantung di mana lempengan tersebut akan ditempatkan. Di dalam ruangan, kering, di bawah cahaya buatan, keempat mekanisme tersebut tidak banyak berpengaruh. Di luar ruangan, di bawah jendela atap, atau di area yang lembap, kandungan resin menjadi pertanyaan utama yang perlu diajukan tentang material tersebut, mendahului sebagian besar informasi yang dapat Anda lihat dari foto lempengan.

Cara Memeriksa Lempengan Marmer Isi Resin dari Kotak Masuk: Tentukan Sudut Pandang, Bukan Jumlahnya

Sebagian besar saran yang dipublikasikan tentang cara mengenali resin mengasumsikan Anda berdiri di depan lempengan tersebut, dan sebagian besar saran tersebut tidak bertahan hingga sampai ke kotak masuk email.

Melihat permukaan batu permata dari sudut sekitar 45 derajat, meraba permukaannya untuk mencari bercak lilin, menghangatkan salah satu sudut untuk melihat apakah warnanya menjadi lebih gelap atau berbau, menyinari permukaannya dengan senter: semua ini membutuhkan sentuhan langsung pada batu tersebut. Jika Anda membeli batu permata dari benua lain, semua metode ini tidak tersedia bagi Anda, dan membaca daftar metode tersebut adalah cara yang baik untuk merasa siap sambil tetap sama butanya seperti sebelumnya.

Yang ditransfer adalah kendali atas apa yang difoto. Tentukan bidikan yang diinginkan daripada meminta lebih banyak bidikan:

• bagian belakang setiap lempengan, bukan hanya bagian depannya;
• Wajah tersebut diterangi dari samping dan dipotret memanjang, bukan tegak lurus di bawah pencahayaan halaman yang datar;
• Ambil foto close-up dari setiap area yang terisi di bawah cahaya miring yang sama, karena perbaikan yang cekung atau berlubang kecil akan terlihat pada pantulan dan bukan pada warnanya;
• Kelompok pengecekan kualitas material, atau jika tidak ada, pernyataan jelas dari pemasok mengenai apakah marmer ini biasanya diberi perlakuan khusus;
• Untuk pesanan yang dipotong sesuai ukuran, isian ditandai pada gambar tata letak, bukan dijelaskan dalam satu kalimat.

Mengirim foto dan video terkini dari lempengan beton sebelum memberikan penawaran adalah cara kerja normal kami, dan keterbatasan bukti tersebut perlu dinyatakan dengan jelas: sebuah foto meratakan satu hal yang seharusnya diungkapkan oleh pencahayaan miring. Lebih banyak foto sejenis tidak akan memperbaiki hal itu. Daftar singkat foto-foto spesifik akan memperbaikinya.

Ada juga dua hal yang sebaiknya tidak diharapkan, dan lebih baik mengetahuinya sekarang daripada menemukannya saat survei. Kelereng dalam salah satu kelompok kualitas yang lebih rendah kemungkinan besar tidak akan tersedia tanpa perbaikan. Dan perbaikan yang tidak terlihat pada hari pengiriman belum tentu akan tetap seperti itu, karena resin dan batu menua dengan kecepatan yang berbeda di bawah pengaruh cahaya dan penggunaan.

Yang dapat dilakukan pemasok adalah memberi tahu Anda kelompok mana material tersebut berada, menunjukkan kepada Anda timbunan yang ada pada lempengan sebenarnya yang dialokasikan untuk pesanan Anda, dan menunjukkannya kepada Anda sementara perubahan keputusan masih gratis.

Langkah Selanjutnya yang Bermanfaat

Jika Anda masih ragu memilih antara dua atau tiga material, pertanyaan tercepat bukanlah tentang resin sama sekali. Kirimkan aplikasi terlebih dahulu: interior atau eksterior, lantai atau vertikal, luasnya, dan apakah batu tersebut dipotong-potong atau dijual utuh. Kemudian tanyakan mana dari daftar pilihan Anda yang biasanya terisi dan mana yang tidak.

Jawaban itu akan memperpendek daftar lebih cepat daripada foto potongan kayu, dan jawaban itu datang sebelum Anda memutuskan untuk membeli blok tertentu, sementara jawaban itu masih dapat mengubah apa yang Anda beli.